به گزارش روابط عمومی سازمان توسعه و نوسازی معادن و صنایع معدنی ایران، داریوش رشیدی رئیس واحد احیای مستقیم شماره 1 فولاد مبارکه با بیان خبر تصریح کرد: با توجه به حساسیت و نقش اصلی کمپرسور در گردش گاز فرآیند و گاز خنک کننده در واحد احیای مستقیم و توقف کل خط تولید در صورت بروز نقص و عیب در آن و در عین حال، نبود امکان تأمین قطعات این کمپرسور به دلیل تحریم و انحصار تولید، بومی سازی لوب این کمپرسور به عنوان یکی از قطعات پیچیده و حساس، در دستور کار قرار گرفت.
وی ادامه داد: این اقدام با تلاش کارشناسان فولاد مبارکه و همکاری شرکت های سازنده داخلی، با یک سوم قیمت خرید خارجی بومی‌سازی شد. به طوری که با احتساب نصب 34 دستگاه از این کمپرسور در هر سایت و نیاز به نصب 4 ست لوب در سال، سالانه حدود 40 میلیارد ریال صرفه‌جویی به دنبال دارد.
بنا به این گزارش، فاز نخست بومی‌سازی لوب کمپرسور فرآیند احیای مستقیم با تشکیل تیم فنی بومی‌سازی شرکت فولاد مبارکه متشکل از کارشناسان متخصص ناحیه، برنامه‌ریزی و گواهی کیفیت بومی‌سازی، مهندسی معکوس، تعمیرگاه مرکزی، واحد خرید و نیز کنترل کیفی خرید در سال91 وارد مرحله اجرا شد و پس از اتمام عملیات ساخت، تست گرم روی نمونه تحویلی در اسفند ماه سال 93، با مونتاژ آن روی کمپرسور موجود در سایت و کار در حالت بی باری با موفقیت پیش رفت و در نهایت، با توجه به ارتعاش بسیار پایین، تجهیز در حین کار به تایید و رضایت بهره بردار انجامید.
اندازه فونت
تراز متن
فاصله متن
توقف انیمیشن
نارساخوانی
مکان نما
راهنمای خواندن
بزرگنمایی
فاصله خطوط
عدم نمایش تصاویر
تضاد رنگ ها
سیاه و سفید
نمایش لینک ها
خواندن متون
برگشت
بازنشانی
